塑料模具的使用寿命与正确的维护保养密切相关。现实中，模具因维护不当而报废的案例太多了。作为塑料模具制造商、塑料制品制造商和模具制造商，美音精密一直致力于产品设计、模具开发制造、注塑成型和吹塑成型，并服务于世界和国内顶尖企业。美音精密对精密电子产品有着深刻的理解和丰富的设计和生产经验。很遗憾，眼见同行发生了多少这样的模具损坏的事故，。有些模具光开发费用就10多万元，但没打出多少，模具就弄得支离破碎。

以下是我们总结的几条基本的塑料模具正确保养知识，给同行的塑料调机师提供参考，从而延长模具的使用寿命:

一、南京塑料模具制造商对生产前模具的维护进行了分析。

1、必须清除模具表面的油污、铁锈，检查铸造模具的冷却水孔是否有异物，水路是否通畅。

2、需要检查模具胶口套内的圆弧是否损坏，是否有残留物，运动部件是否有异常，运动是否顺畅。

二、模具在生产过程中的维护。

1、每日检查模具所有导向导柱、导套是否损坏，包括模具导柱行位等部件，定期对其进行加油维护，每日上下班维护两次。

2、清洁模具分型面和排气槽中的异物丝、异物、油等，并检查模具顶针是否异常并定期打油。每天清洁两次分模面和流道表面。每天一次引导稍、衬套和位置决定稍的给油。

3、定期检查模具的水路是否畅通，并紧固所有紧固螺钉。

4、检查模具限位开关是否异常，斜销，斜顶是否异常。

第三，停机模具的维护

停机前，先关闭冷却水路，将模具内水路的余水吹干净，检查模具表面是否有残留的胶丝胶粒、异物等。清理干净后，均匀喷洒防锈剂，并准确填写相关记录。

维护保养的步骤必须严格执行，并记录在案，保证模具的使用寿命。

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