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注塑企业急需转型精密注塑加工企业

更新时间  2023-06-28 14:16 阅读

江苏有很多注塑加工企业,但绝大部分都是初级品生产加工企业,只能生产普通塑料件,产业附加值不高,企业经营风险却很高。南京美音精密制造有限公司作为一家精密注塑生产企业给大家讲一下,何为精密注塑加工。一般来说,提到精密制造,大部分人会想到金属加工,但塑料加工也是可以有高附加值的精密生产的。


精密注塑成型,英文为“Precision injection molding”,从严格意义上来说,指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度,可以达到0.01mm以下,通常是尺寸在0.01~0.001mm之间的一种注射成型生产方式。精密注塑是主要用于航空航天、汽车零部件、精密仪器、运动器材、检测工具等工业和民用产品上的。


一般精密注塑有两个指标:一是设备精度,另一个是模具误差,前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较,代表了注塑机的综合水平,一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右,较好的机器可达到0.8%,低于0.5%为精密机,小于0.3%为超精密机。据相关资料报道,国际最高水平为小于0.15%。另一个是模具精度,模具的精度除了工程及技术人员的经验外,还需要靠高精密的模具加工设备来完成。
所以说,一流的模具加工设备是精密注塑的必要条件。 
主要影响因素:
(1)考虑塑料的收缩率。
(2)制品形状及尺寸塑件的形状及尺寸。
(3)模具塑件的精度。
(4)模具加工精度。
(5)注塑机对制品具有较高的精度要求。
具体要求:
首先,注射压力要大于25MPa;

注射速度大于等于300mm/s;

制品尺寸精度0.001mm;

制品质量标准差系数(变化率)小于0.1%;

 开、合模位置精度:开≤0.03mm合≤0.01;

注射位置精度(保压终止点)小于0.03mm;

拉杆受力均衡度小于1%;预塑位置精度小于0.03mm; 

定、动模板平衡度 A:锁模力为零时小于0.03mm B:锁模力为最大时小于0.005 mm; 

机筒、螺杆温控精度小于±0.5℃。
技术重点
1.锁模力:在精密注射成型过程中,一般都需要很高的注射压力,否则很难成型。
2.计量精度:要使塑料制品保持较高的稳定性,每次注入模腔的热熔塑料必须相等。
3.注射速度:注射速度是精度注塑机的一个重要指标。
4.注射压力:精密注塑需要较大的注射压力,以提高塑件的密实度,减小收缩变形,保证制件精度。
5.保压:保压对精密塑件的影响极大。
6.模具温度:模腔表面的温度变化应控制在±1℃之内。

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